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名前: | 高速自動端のバンディング機械二重修理および前製粉 | 電圧: | 380Vまたはカスタマイズするため |
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次元(L*W*H): | 8000*900*1600mm | 電源: | 18.5kw |
重量: | 2300kg | 保証: | 12か月 |
端の厚さ: | 0.4-3mm | パネルの厚さ: | 10~60mm |
仕事圧力: | 0.6Mpa | 最低のパネルのサイズ: | 150*150mm、300*60mm |
ハイライト: | 3HP自動端のバンディング機械,380V自動端のバンディング機械,二重修理Premill Edgeバンダー |
高速自動端のバンディング機械二重修理および前製粉
名前 | 高速自動端のバンディング機械二重修理および前製粉 |
モデル | ZDS-468JJ |
主関数 | 、1つを2つを、つける前製粉、荒いトリミング整う、端良いトリミング、円形になるつけ、コーナー1つを磨く2つを磨く摩擦、 |
働き圧力 | 0.6Mpa |
パネルの厚さ | 10-60mm |
端の厚さ | 0.4-3mm |
最少パネル | 300*60mm 150*150mm |
電圧 | 380V-3HP |
力 | 18.5kw |
重量 | 2300kg |
次元 | 8000*900*1600mm |
特徴
1。前製粉システムはラミネーションの前に版の工作物を訂正する。前製粉装置はよりよい端の密封の効果を達成するためにパネルの鋸引きによって引き起こされる波形の跡を再変更するのに二重フライスを使用する。モーターがこれをフライスは工作物の端に達する前に持ち上げる、され工作物の端を渡す直後の働く位置に用具を戻る圧力シリンダーによって。
2。つくシステムが工作物の端に艶出しの溶解の接着剤を加えるのに使用されている。よりしっかりした付着および溶かされた接着剤を保障することは空気で満ちるつくおよび端のシーリング装置は端のシーリング版を作り、均等に特別なメカニズムを通してつく端のシーリング材料。接着剤および溶解の接着剤は接着剤の溶ける容器で溶ける、つくローラーは工作物に回転によって熱い艶出しの接着剤を移し、量的な装置は供給量を制御し、つくシャフトと工作物間の間隔を調節する。
3。洗い流すシステムがラミネーションのフィルムの前部そしてバック・エンドを超過する切断部品を断ち切るのに使用されている。洗い流す装置は精密な線形ガイド・レールを通って動き、自動型の追跡および高周波電極の急速な切断のようなメカニズムを切られた表面が滑らか、滑らかであることを保障するために採用する。切断単位はラミネーションの極度の高いセクションの鋸で挽くことのために使用される。端の摩擦によって行われる端は回転によって直角または斜角を付けられて。切断アセンブリは2つの無関係な切断単位から成っている。
4。荒く、良い調整装置が処理された版の端バンディング ベルトの上部および下方部分の余分な端バンディング材料を修理するのに使用されている。それは自動型の追跡および高周波高速モーターの構造を整えられた版の上部および下方部分の滑らかさを保障するために採用する。このシステムそれは2部から成っている:第一次トリミングおよび二次トリミング。第一次トリミングは平らな刃であり、二次トリミングはアークの刃である。
5。側面図を描く能力別クラス編成制度の部品がラミネーションをSOLに工作物の形に運搬プロセスの間にマッチさせ、(輪郭を描く)端およびコーナーを切るのに使用されている。全アセンブリは2無関係な装置、1、および低価格の機械化のための工作物の後ろ側および正面玄関の上部端の機械化のための他から成っている。
6。端摩擦装置がpre-cutポリ塩化ビニールのラミネーションのフィルムの製粉の印を取除くのに使用されている。辺材の上部および下方部分がより滑らか、より端正であるように端摩擦装置がトリミングの非線形動きの切断プロセスによって引き起こされるさざ波印を除去するのに使用されている。
7。磨く部品はプラスチック ラミネーションのフィルムをひき、工作物のSOLの残余を取除く。磨く装置は処理された版をきれいにするのに綿の磨く車輪を使用し端シーリング端の表面は固定されるべき工作物の上面の磨く部品のために使用される磨くことによってより滑らかである。上部側面で、工作物の厚さを置くことは必要ではない工作物の低い表面のための磨くアセンブリはより低い側面にあり、モーターの回転方向は工作物の連続した方向と反対にある。
PLCのインテリジェント制御は、独立した液晶表示装置便利、速く使いやすい機械の連続したプロセスをもっとはっきり見ることができ、包括的に、実時間監視は、実時間調節、より正確な、高性能の生産および端の密封の効果は妥協されない。
前製粉システムはラミネーションの前に版の工作物を訂正する。前製粉装置はよりよい端の密封の効果を達成するためにパネルの鋸引きによって引き起こされる波形の跡を再変更するのに二重フライスを使用する。モーターが工作物の端に達する前にシリンダーが完了する圧力を、シリンダー渡すフライスは工作物の端を渡した後働く位置に用具を、用具すぐに戻る持ち上げる。
つくシステムが工作物の端に艶出しの溶解の接着剤を加えるのに使用されている。つくおよび端シーリング装置はより強い付着を保障するために均等に特別なメカニズムを通ってつくように端シーリング版および端シーリング材料をする。、接着剤は接着剤の溶ける容器で溶ける、接着剤のローラーは工作物に回転によって熱い艶出しの接着剤を移し、量的な装置は供給量を制御し接着剤の塗布シャフトと工作物間の間隔を調節する。
端のトリミング システムが端のラミネーションを前後超過する切断部品を断ち切るのに使用されている。同じ高さの装置は精密な線形ガイドを通って動き、自動型の追跡および高周波電極の急速な切断のようなメカニズムを切られた表面が滑らか、滑らかであることを保障するために採用する。切断単位はラミネーションの極度の高いセクションの鋸で挽くことのために使用される。端の摩擦によって行われる端は回転によって直角または斜角を付けられて。切断アセンブリは2つの無関係な切断単位から成っている。
荒い調整装置は、荒い調整の部分のカッター処理されたシートの端バンディングの上部および下方部分の余分な端のシーリング材料を整えるのに使用されている平らなナイフである。
終わり装置は、終わりのナイフ次の摩擦プロセスのための5-6ワイヤー手当を去ることができるR2傾向があるナイフである。型の自動追跡がおよび高周波モーターは速い切断を達成するのに使用されラジアンを修理するのにR2はナイフを使用されている傾斜させた。
版の上部および下方部分がより滑らか、整頓されているように摩擦装置、擦れるプロフィールがトリミングの非線形動きの切断プロセスによって引き起こされる二次波の印を除去するのに使用されている。よりよい。
磨く装置は綿の磨く車輪によって処理された版をきれいにし、余分な接着剤の汚れを取除き、そして端バンディング セクション スムーザーをおよび磨くことによって整頓された作る。
コンタクトパーソン: Nancy Young
電話番号: +8613373928476